- Главная /
- Установка лазерной резки металла LF3015GT /LF6015GT
Высокоскоростная установка лазерной резки металла LF3015GT /LF6015GT
- Модель: LF6015GT
- Габаритные размеры установки: 12750*3350*2310 мм
- Масса установки: 8 500 кг
- Зона обработки, мм: 6000*1500 мм
- Модель:   LF6015GT
- Габаритные размеры установки:   12750*3350*2310 мм
- Масса установки:   8 500 кг
- Зона обработки, мм:   6000*1500 мм
- Ход, Z ось:   290 мм
- Макс. скорость свободных перемещений по X, Y осям (m/min):   200 м/мин
- Точность позиционирования по X, Y осям, mm:   ±0.03mm
- Повторяемость позиционирования по X, Y осям, мм:   ±0.02mm
- Максимальное ускорение:   2,5 G
- Время смены столов:   20 - 25 секунд
- Время неперерывной работы:   24 часа
- Подключение:   380Вт, 50Гц
Менеджеры компании с радостью ответят на ваши вопросы и произведут расчет стоимости услуг и подготовят индивидуальное коммерческое предложение.
-
свяжемся с вами для уточнения и
предложим лучшие возможные варианты
Высокая производительность
Мощность до 12 кВт, скорость 200 м/мин и ускорение 2G — быстрый раскрой толстого металла без потери качества.
Точность и стабильность
Позиционирование ±0,03 мм, повторяемость ±0,02 мм. Термообработанная станина гарантирует стабильность даже при интенсивной эксплуатации.
Минимальные простои
Два сменных стола — загрузка нового листа за 18 секунд, работа без остановок.
- Применение
- Комплектация
- Особенности
- Фото образцов
- Видео
Область применения
Широко применяется при производстве рекламных вывесок, электрических шкафов и стоек, конструкций из листового металла, станков для текстильной промышленности, оборудования для пищевой промышленности, кухонных принадлежностей, светильников, изделий для автомобильной промышленности, различных изделий из металла, пил, изделий для аэрокосмической промышленности, ножей, измерительного оборудования, и.т.д
Обрабатываемые материалы
Нержавеющая сталь, углеродистая сталь, легированная сталь, электротехническая сталь, рессорная сталь, сталь с гальваническим покрытием, травленая сталь, и прочие металлы.
Себестоимость эксплуатации и обслуживания
- Расходы газа: N2 в баллонах, 120-160 литров/час; или O2 в баллонах, 40 литров/час; или воздух (для резки нержавейки толщиной до 3мм).
Обычно мы режем чёрную сталь на кислороде. Качество хорошее, скорость быстра.
Для наилучшего качества резки нержавейки мы советуем азот. Азот сохраняет оригинальный цвет нержавейки.
Чтобы снизить себестоимость эксплуатации, ведь азот дорог, обычно клиенты используют воздух при резке тонкой нержавейки. При воздухе рез нержавейки немного жёлтый.
- Расходы расходующих материалов:
| Ресурс (час) | |
| Защитная линза | 600 |
| сопло | 600 |
| Кольцо из керамики | 400 |
Комплектация станка
| Название | Бренд | |
| 1 | Оптоволоконный лазерный источник | Raycus, Китай |
| 2 | Режущая головка, автофокусировка | Boci BLT641, Италия |
| 3 | Cерво моторы и привода, X, Y ось | Yaskawa, Япония |
| 4 | Cерво моторы и привода, Z ось | Yaskawa, Япония |
| 5 | Зубчатые рейки шестерня | YYC, Taiwan |
| 6 | Редукторы приводов | Motoreducer, Франция |
| 7 | Электрокомпоненты | Schneider, Франция/ Delixi |
| 8 | Пневматические элементы | SMC, Япония/Airtac, Тайвань |
| 9 | Линейные подшипники | NSK, Япония |
| 10 | Литой портал из авиационного алюминиевого сплава | Gweike, Китай |
| 11 | Линейные направляющие | Hiwin/ PMI, Тайвань |
| 12 | Шарико-винтовые пары на Z оси | TBI, Тайвань |
| 13 | Система управления и софт, интерфейс на русском и английском языках | HyperCUT 8000A, Китай |
| 14 | Секционная система дымоудаления с избыточным давлением | |
| 15 | Футеровка станины огнеупорным материалом | |
| 16 | Система автоматической смазки | |
| 17 | Водяной чиллер | |
| 18 | Тележки, чтобы собрать отходы или заготовки | |
| 19 | Камера, для контроля работы станка внутри кабинета | |
| 20 | Автоматическая смена столов | |
| 21 | Автоматическая смена и очистка сопел | |
| 22 | Стабилизатор напряжения | |
- Резка с возможностью маркировки.
- Быстрое реагирование при контроле высоты. Система управления оснащена емкостным бесконтактным контроллером высоты, обеспечивающим быстроту отклика и точность, что позволяет избежать столкновения лазерной головки и поверхности и добиться оптимальной фокусировки.
- Функция перемещения прыжками в процессе резки, функция обратной резки, позволяющая вернуться к непрорезанному участку в случае нарушения условий процесса, линейная / круговая интерполяция и функция компенсации ширины реза, функция автоматического или ручного комбинирования.
- Применение ряда технологий для повышения скорости резки.
- Регулировка мощности лазера для улучшения качества обработки углов.
- Поиск краев: функция позволяет разместить лазерную головку на краю листа, после чего система может автоматически контролировать положение и направление позволяя оператору корректировать положение по листу.
- Лазерная головка позволяет производить резку под давлением газа до 3,0 МПа. Газовые магистрали высокого давления обеспечивают возможность резки твердых металлов.
- СЕКЦИОННАЯ СИСТЕМА УДАЛЕНИЯ ДЫМА!!!! Станок обладает автоматической системой дымоудаления, обеспечивающей высокое качество резки и отсутствие загрязнения среды.
- Простота установки, эксплуатации и обслуживания позволяет станку работать 24 часа в сутки.
- Корпус станка: стол изготовлен методом сварки из листовой стали, подвергшейся высокотемпературному отжигу, обработан на иностранном высокоточном крупногабаритном фрезерном станке. Конечный продукт обладает высокой механической прочностью и жесткостью.
- Под плоскостью рабочего стола установлена система сбора шлака и мелких отходов.
- Охладитель обеспечивает высокую безопасность работ благодаря наличию защиты от перелива, чрезмерного давления, неверного подключения электропитания, низкого напряжения, перегрузки, и пр. Устройство создано на полностью импортной элементной базе и характеризуется стабильностью работы и простотой обслуживания.
В станке применяются сервомоторы INNOVACE, широко используемые при конструировании лазерных станков благодаря их высокой производительности. Благодаря обширному опыту компания Gweike нашла оптимальное решение, позволяющее максимально снизить инерцию и достичь высокого ускорения в ходе работы станка.
Сервомотор: X ось: 1,3 кВт
Y ось: два, каждое по 2,9 кВт.
Z ось: 0,75 кВт.
Преимуществ П.О:
Поддержка ускорения до 5G
Поддержка скорости до 300 м/мин
Управление и настройка необходимых узлов лазерного комплекса;
Отдельные параметры режимов раскроя и врезки;
Автоматическая оптимизация задания раскроя;
Улучшенная функция перфорации — FLYCUT;
Оптимальное расположение деталей — CYPNEST;
Функция охлаждения контура реза — LEAD POS;
Функция микро-перемычек — MICRO JOINT;
Функция обработки сложных контуров — PULSECUT;
Функция вырезки контуров, лежащих на одной прямой — LINESECUT;
Управление параметрами лазерного источника;


Водяной чиллер (Tongfei, Китай)
1) Внешняя система водяного охлаждения оснащена де-ионизатором, фильтром, регулятором температуры и позволяет снизить частоту замены воды.
2) Мощность охлаждения: 8500 Вт, используется безопасный для окружающей среды хладагент.
3) Точность регулировки температуры: ±1°С.
4) Интеллектуальный контроллер температуры обеспечивает работу в 2 режимах, настройку различных параметров и оповещение о неисправности.
5) Устройство оснащено рядом защит: от неисправности компрессора, от перегрузки компрессора по току, от протечки хладагента, от чрезмерного повышения/понижения температуры.
6) Совместимость с источниками питания различных стандартов, сертифицировано CE/RoHS.
7) Длительный срок службы, простота эксплуатации.
8) Возможна установка нагревателя и очистителя воды.



















